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「量産精密研削加工.com」が選ばれる理由
「量産精密研削加工.com」 の基礎知識
「量産精密研削加工.com」 の製品事例
- 工作機械用リング部品（外径寸法公差50μｍ 内径寸法公差20μｍ 幅寸法公差25μｍ）
- 精密ブッシュ
- 精密カラー（端面寸法公差±0.05、外径寸法公差±0.1）
- 精密プレート（寸法公差20μｍ、平行度0.08mm）
- バランサープレート（平行度0.03ｍｍ）
- 精密プレート（幅平行度 20μｍ）
- 精密ストッパープレート（幅平行度 30μｍ）
- 段付きブッシュ
- 段付きリング
- 減速機用薄肉リング（外径寸法公差3μm、面粗さRa0.04）
- クランク軸シャフト（外径寸法公差9μm、内径寸法公差8μm）
- エンジン機構 シャフト部品（外径寸法公差10μｍ）
- 産業用機械向けシャフト
- 産業用機械向け 偏心シャフト
- 自動車向けリング部品
- チェーン用ワッシャー（幅平行度4μm）
- 自動車向けワッシャー
- 自動車エンジン用 リング（カラー）
- 自動車用エンジン用カラー
- 産業用機械用ブッシュ（外径寸法公差15μｍ 内径寸法公差13μｍ）
- 産業用機械用ブッシュ（外径寸法公差15μｍ、内径寸法公差25μｍ）
- 自動車向けワッシャ―
- 産業用機械用リング部品（外径寸法公差30μｍ 内径寸法公差20μｍ 幅寸法公差50μｍ）
- 産業用機械向け中空ローラー（外径寸法公差2μｍ）
- 工作機械用カラー（外径寸法公差25μm、幅内輪との相互差±1μm）
- 産業用機械向けバルブ
- コンプレッサー用ローラー（外径寸法公差9μm 内径寸法公差9μm 幅寸法公差18μm）
- 搬送装置用プーリー（外径寸法公差25μm 内径寸法公差12μm 幅寸法公差50μm）
- 産業機械用ローラー（外円筒クラウニング 内径25μｍ）
- 産業用機械向けギア
- 産業用機械用ギア付カラー（外径寸法公差 25μm）
- 産業用機械向けプレート
- 建機用 精密プレート（面粗さRmax0.5、平行度2μｍ）
- 自動車向けアンギュラベアリング
- ４点接触ベアリング（ラジアル隙間 標準6μm~10μm）
- 産業用機械用部品（外径寸法公差16μｍ 内径寸法公差25μｍ 幅寸法公差50μｍ）
- スラストアンギュラーベアリング
- エアーツール向け偏芯ブッシュ
- 自動車向け部品
- 多目的チタン球面ブッシュ（全て10μｍ以下）
- 多目的チタンスラストベアリング（表面処理）
- 精密機器用部品（外径寸法公差8μｍ 内径寸法公差15μｍ 幅寸法公差50μｍ）
- 家電機器向け軸受け（内径寸法公差 9μｍ）
- 建機用部品（外径寸法公差30μｍ 内径寸法公差25μｍ 幅寸法公差50μｍ）
「量産精密研削加工.com」 のVE事例
- 複数個同時 内面研削加工によるコストダウン
- ロータリー研削からガードナースルー研削への変更によるコストダウン
- 円筒研削加工からセンタレス研削加工への変更によるコストダウン
- センタレス研削加工による複数箇所の同時研削加工でコストダウン
- 段付き形状ワークをセンタレス連続研削加工でコストダウン
- 焼入れ追加による研削加工の工法転換でコストダウン
- 幅研削への変更による生産能力向上
- 平面研削用治具の製品取数増加による生産性向上
- 立型両頭研削盤キャリアスルーによる異形状ワーク研削加工でコストダウン
- プレステンパー処理追加による平面研削・端面研削工数削減
- 内径研削加工における、形状変更による砥石寿命アップ
- 外径研削加工の面部Ｒ寸法緩和による研削工数削減
- 形状変更による生産能力向上でコストダウン
- 寸法公差緩和による外径研削加工 工数削減
- 幅研削加工品への要求精度見直しによる工数削減
- 外径捨て研削の加工精度緩和によるコストダウン
- 図面公差緩和後の工法変更によるコストダウン
- 事前の外径研削加工による内面研削加工の加工品質向上
- シュ―タイプの内面研削盤による真円度・同軸度の品質向上
- プレス部品への平面研削加工追加による品質向上
- 同一高さ・異形状の2種類の部品は平行平面ホーニング加工で安定品質
- ガードナー研削盤からホーニング盤への変更による研削加工精度向上
- 平行平面ホーニング盤による外径の異なる2つの円筒部品の同時研削加工
- 検査工程のペーパー処理削減によるコストダウン
- 単石ドレッサーから角柱ドレッサーへの変更によるコストダウン
- 製品梱包副資材（段ボール）によるコストダウンのポイント
「量産精密研削加工.com」の高付加価値設備
「量産精密研削加工.com」のオリジナルサービス
「量産精密研削加工.com」 へ よくある質問
- 超硬材の加工は可能でしょうか？
- 高精度の小径研削加工は可能でしょうか？
- 平面度、平行度を1μm以内の精密研削加工は可能でしょうか？
- 研削加工と研磨加工の違いは何でしょうか？
- ロット・数量はいくつから対応できますか。
- 薄肉・薄圧形状の、試作品の製作は可能でしょうか？
- ロボット・減速機に関する部品製造実績はありますか？
- チタンの幅研削加工を行うことは可能ですか？
- チタンの内面研削は可能ですか？
- 内径の研削加工は可能でしょうか？
- 段付きシャフトのインフィード研削は可能でしょうか？
- 外径研削加工は可能でしょうか？
- 材料⇒旋削⇒焼入れ⇒研削まで一括で加工依頼したいのですが可能でしょうか
- どの様な材料が削れますか？
- 公差とは何ですか？
- バリ取りってなんですか？
- ベアリングとは何ですか？
- 研削加工とは何でしょうか？
- どのような研削加工設備がありますか？
- 海外工場での加工対応は可能でしょうか？
- 加工範囲はどの程度できますか？
- 一般的に市販されているベアリングとは違う特殊ベアリングの製作は可能ですか。
- 製品の反り歪がひどく困っているのですが、研削できますか？
- 砥石の種類はどれくらいありますか？
- 砥石の粒度にはどのような規格が ありますか？
- ボラゾン砥石とは？
- 材料からの加工対応は可能でしょうか？
- 平面研削は可能でしょうか？
- 薄板の研削実績はありますか？
「量産精密研削加工.com」 にまつわる用語集
- トラバース研削
- プランジ加工
- 円筒研削
- CBN砥粒
- ＶＲ測定器
- 面歪み
- 超仕上げ加工
- 表面粗さ
- 芯無外径研削盤
- 縦軸円テーブル型平面研削盤
- 縦型平面研削盤
- 縦型ホーニング平面研削盤
- 粗加工
- 立型内径研削盤シュータイプセンターレス
- 立型両頭平面研削盤
- 立型マグネット式ロータリー研削盤
- 砥石径補正
- 研削焼け
- 真円度
- 目詰まり
- 目こぼれ
- 横型平面研削盤
- 横型内面研削盤ダイヤフラムチャック
- 横型内面研削盤シュータイプセンターレス
- 成形研削
- 平面研削盤
- 平面度
- 平行度
- 平行平面ホーニング盤
- 単石ドレッサ
- 前進ドレス・中間ドレス・複数回ドレス
- 円筒研削盤
- 内面研削盤
- 内面研削
- 一般砥粒
- 一回通し
- ローラー
- マイクロビッカーズ硬度計
- ポリゴン外径研削盤
- ホーニング加工
- プランジカット
- ブランチャド研削盤
- ドレッシング
- ツルーイング
- ダイヤモンド砥粒
- センターレス研削盤
- センターレス研削加工とは？
- スルーフィード研削
- スリーブタイプ
- コロ（倒れ防止治具）
- グリス
- クイルタイプ
- キャリア(キャリア板)
- ガードナー研削盤
- 調速機（ディーゼルエンジン）
- オーバーライド
- オシレート
- オシレーション加工
- エポキシ（プラスチック）タイプ砥粒
- エアーマイクロメーター
- インフィード研削
- インバータ制御
- アンギュラー研削盤
- はめあい公差
